Forespørsel om prisliste
For spørsmål om våre produkter eller prislister, vennligst legg igjen e-postadressen din, så tar vi kontakt med deg innen 24 timer.
KLIKK FOR Å SENDE EN FORESPØRSEL
HCM-1 vinylesterglassflakmørtel
EIENDOM
• Den har en unik antipermeabilitetsbarriere, sterk antipermeabilitet og lav korrosjonsgasspermeabilitet.
• God motstand mot vann, syre, alkali og noen andre spesielle kjemiske medier, og enestående motstand mot løsemiddelmedier.
• Liten herdingssvinn, sterk vedheft til ulike underlag og enkel delvis reparasjon.
• Høy seighet, gode mekaniske egenskaper, tilpasser seg plutselige temperaturendringer.
•100 % tverrbundet herding, høy overflatehardhet, god korrosjonsbestandighet.
• Anbefalt maksimal driftstemperatur: 140 °C i våt tilstand og 180 °C i tørr tilstand.
SØKNAD
• Foring av stålkonstruksjoner og betongkonstruksjoner (strukturer) under tøffe miljøforhold som kraftverk, smelteverk og gjødselanlegg.
• Beskyttelse av innvendige og utvendige overflater på utstyr, rørledninger og lagringstanker med flytende medium under middels korrosjonsstyrke.
• Den er mer effektiv når den brukes i kombinasjon med glassfiberforsterket plast (FRP), for eksempel høyhastighets metallimpeller.
• Svovelsyre- og avsvovlingsmiljø og -utstyr som kraftverk, smelteverk og gjødselanlegg.
• Marint utstyr, tøft miljø med vekslende korrosjon av gass-, væske- og faste tre faser.
KVALITETSINDEKS
Merk: HCM-1 vinylesterglassflakmørtel oppfyller kravene i HG/T 3797-2005.
| Punkt | HCM-1D (Baselakk) | HCM-1 (Mørtel) | HCM-1M (Overflatebelegg) | HCM-1NM (Slitasjebeskyttende belegg) | |
| Utseende | lilla /rød | naturlig farge / grå | Grå/grønn | Grå/grønn | |
| andel, g/cm3 | 1,05~1,15 | 1,3~1,4 | 1,2~1,3 | 1,2~1,3 | |
| G geltid (25 ℃） | overflatetørr, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Ekte tørr，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Tid for omlakkering，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| varmestabilitet，t (80 ℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
MEKANISKE EGGENSKAPER TIL STØPING
| Punkt | HCM-1D(Basislakk） | HCM-1(Mørtel） | HCM-1M(Overflatebelegg） | HCM-1NM(Slitasjebestandig jakke） |
| StrekkfasthetMPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| BøyestyrkeMPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Aadhesjon,MPa | ≥8(stålplate） ≥3(betong） | |||
| Wøremotstandmg | ≤100 | ≤30 | ||
| Hspisemotstand | 40 ganger syklus | |||
MEMO: Dataene er de typiske fysiske egenskapene til fullstendig herdede harpikstøpegods og bør ikke betraktes som produktspesifikasjoner.
TEKNOLOGISK PARAMETER
| A Gruppe | B Gruppe | Mkløing |
| HCM‐1D(Basislakk） | Herdemiddel | 100（1~3） |
| HCM‐1(Mørtel） | 100（1~3） | |
| HCM‐1M(Overflatebelegg） | 100（1~3） | |
| HCM‐1 NM(Slitasjebestandig jakke） | 100（1~3） |
MEMO: Doseringen av B-komponenten kan justeres i forholdet ovenfor i henhold til miljøforholdene
PAKKING OG LAGRING
• Dette produktet er pakket i en ren, tørr beholder. Nettovekt: A-komponent 20 kg/fat, B-komponent 25 kg/fat. (Den faktiske konstruksjonen er basert på forholdet A:B=100: (1~3) for å klargjøre byggematerialer, og kan justeres i henhold til byggemiljøforholdene.)
• Oppbevaringsmiljøet bør være kjølig, tørt og ventilert. Det bør beskyttes mot direkte sollys og isolert fra ild. Oppbevaringsperioden under 25 °C er to måneder. Feil oppbevarings- eller transportforhold vil forkorte lagringsperioden.
• Transportkrav: Fra mai til slutten av oktober anbefales det å transportere med kjølebiler. Ubetinget transport bør utføres om natten for å unngå solskinnstimer.
NOTE
• Rådfør deg med vårt firma for byggemetoder og -prosesser.
• Byggemiljøet bør opprettholde luftsirkulasjon med omverdenen. Ved bygging på et sted uten luftsirkulasjon, vennligst iverksett tiltak for tvungen ventilasjon.
• Før beleggfilmen er helt tørr, unngå friksjon, støt og forurensning fra regn eller andre væsker.
• Dette produktet har blitt justert til riktig viskositet før det forlot fabrikken, og tynner skal ikke tilsettes vilkårlig. Ta kontakt med vårt firma om nødvendig.
• På grunn av de store endringene i beleggkonstruksjon, bruksmiljø og beleggdesignfaktorer, og vi ikke er i stand til å forstå og kontrollere brukernes konstruksjonsatferd, er selskapets ansvar begrenset til kvaliteten på selve beleggproduktet. Brukeren er ansvarlig for produktets anvendelighet i det spesifikke bruksmiljøet.
