Forespørsel for prislisten
For henvendelser om våre produkter eller prikelister, vennligst la e -posten din være i kontakt, og vi vil være i kontakt innen 24 timer.
Klikk for å sende inn en forespørsel
HCM-1 Vinyl Ester Glass Flake Mortar
EIENDOM
• Den har en unik anti-permeation-barriere, sterk anti-permeabilitet og lav etsende gasspermeabilitet.
• God motstand mot vann, syre, alkali og noen andre spesielle kjemiske medier, og enestående motstand mot løsningsmiddelmedier.
• Små herding av svinn, sterk vedheft til forskjellige underlag og enkel delvis reparasjon.
• Høy seighet, gode mekaniske egenskaper, tilpasser seg plutselige temperaturendringer.
• 100% tverrbundet herding, høy overflatehardhet, god korrosjonsmotstand.
• Anbefalt maksimal driftstemperatur: 140 ° C i våt tilstand og 180 ° C i tørr tilstand.
SØKNAD
• Fôr av stålstrukturer og betongkonstruksjoner (strukturer) under tøffe miljøforhold som kraftverk, smelteverk og gjødselplanter.
• Beskyttelse av de interne og eksterne overflatene til utstyr, rørledninger og lagringstanker med flytende medium under medium korrosjonsstyrke.
• Det er mer effektivt når det brukes i kombinasjon med glassfiberarmert plast (FRP), for eksempel høyhastighets metallpynt.
• Svovelsyre og avsvovlingsmiljø og utstyr som kraftverk, smelteverk og gjødselanlegg.
• Marint utstyr, tøft miljø med alternativ korrosjon av gass, flytende og fast tre faser.
Kvalitetsindeks
Merk: HCM - 1 Vinylesterglassflakmørtel oppfyller kravene til HG/T 3797‐2005.
| Punkt | HCM - 1D （Base belegg） | HCM - 1 (Mørtel) | HCM - 1M （Overflatebelegg） | HCM - 1NM (Anti-Wear Coat） | |
| Utseende | lilla /rød | naturlig farge /grå | Grå/grønn | Grå/grønn | |
| Andel ， g/cm3 | 1,05 ~ 1,15 | 1.3 ~ 1.4 | 1.2 ~ 1.3 | 1.2 ~ 1.3 | |
| G gel tid （25 ℃） | Overflate tørr ， h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Ekte tørr，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Gjenopprette tid，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| Varmestabilitet，H （80 ℃） | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
Mekanisk eiendom av støping
| Punkt | HCM - 1D（Basefrakk） | HCM - 1（Mørtel） | HCM - 1M（Overflatebelegg） | HCM - 1NM（Anti-wear frakk） |
| Strekkfasthet， MPA | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| Bøyestyrke， MPA | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| ADesion,MPA | ≥8（Stålplate） ≥3（betong） | |||
| WØre motstand， Mg | ≤100 | ≤30 | ||
| HSpis motstand | 40 ganger syklus | |||
Notat: Dataene er de typiske fysiske egenskapene til fullspikte harpiksbesetninger og bør ikke betraktes som produktspesifikasjoner.
Teknologisk parameter
| A Gruppe | B Gruppe | Matching |
| HCM‐1D（Basefrakk） | Herdemiddel | 100：（1 ~ 3） |
| HCM‐1（Mørtel） | 100：（1 ~ 3） | |
| HCM‐1M（Overflatebelegg） | 100：（1 ~ 3） | |
| HCM‐1nm（Anti-wear frakk） | 100：（1 ~ 3） |
Notat: Doseringen av B -komponent kan justeres i forholdet ovenfor i henhold til miljøforhold
Pakking og lagring
• Dette produktet er pakket i en ren, tørr beholder, nettovekt: en komponent 20 kg/fat, B -komponent 25 kg/fat (den faktiske konstruksjonen er basert på forholdet til A: B = 100: (1 ~ 3) For å utarbeide konstruksjonen materialer, og kan justeres på riktig måte i henhold til konstruksjonsmiljøforholdene)
• Lagringsmiljøet skal være kjølig, tørt og ventilert. Det skal beskyttes mot direkte sollys og isolert mot brann. Lagringsperioden under 25 ° C er to måneder. Feil lagrings- eller transportforhold vil forkorte lagringsperioden.
• Transportkrav: Fra mai til slutten av oktober anbefales det å transportere med nedkjølte lastebiler. Ubetinget transport bør utføres om natten for å unngå solskinn.
NOTE
• Kontakt vårt selskap for byggemetoder og prosesser.
• Konstruksjonsmiljøet skal opprettholde luftsirkulasjon med omverdenen. Når du konstruerer på et sted uten luftsirkulasjon, må du ta tvangsventilasjonstiltak.
• Før beleggsfilmen er helt tørr, unngå friksjon, påvirkning og forurensning av regn eller andre væsker.
• Dette produktet er blitt justert til passende viskositet før du forlater fabrikken, og ingen tynnere bør legges til vilkårlig. Vennligst kontakt vårt selskap om nødvendig.
• På grunn av de store endringene i beleggkonstruksjon, applikasjonsmiljø og beleggdesignfaktorer, og vi ikke er i stand til å forstå og kontrollere konstruksjonsatferden til brukerne, er selskapets ansvar begrenset til kvaliteten på selve beleggproduktet. Brukeren er ansvarlig for anvendeligheten av produktet i det spesifikke bruksmiljøet.
