Nyheter

1. Process Flow

Rydde hindringer → Legg ut og inspiserer linjer → Rengjøring av betongstrukturens overflate på stikkende klut → Forberedelse og maling grunning → Utjevning av betongstrukturen → LimKarbonfiberduk→ Overflatebeskyttelse → Søker for inspeksjon.

ZSRGD (1)

2. byggeprosess

2.1 hindring

2.1.1 Rydd opp i henhold til den faktiske situasjonen på stedet. Det generelle prinsippet er å lette konstruksjonen.

2.1.2 Kvalitetsinspektører på stedet Kontroller rengjøringsstatusen, og fortsett til neste trinn etter å ha passert inspeksjonen.

2.2Lønne seg og sjekke linjen

2.2.1 Slipp karbonfiberklutpasta Posisjon Linjeposisjonslinje

2.2.2 Konstruksjonen kan startes først etter at teknikeren på stedet (Foreman) har sjekket og gitt ut linjen riktig.

2.3 Rydd opp betongstrukturens overflate på karbonfiberduk

2.3.1 Grind betongoverflaten med en vinkelkvern

2.3.2 Bruk en hårføner for å blåse av støvet på betongoverflaten

2.3.3 Parti A, veilederen og personen som er ansvarlig for hovedentreprenøren blir bedt om å sjekke og godta den polerte betongoverflaten.

2.4 Forbered og bruk grunning

2.4.1 Vei nøyaktig i strengt samsvar med andelen som er spesifisert av hovedmiddelet og herdemidlet til den støttende harpiksen, legg den i en beholder og rør den jevnt med en mikser.

2.5 Utjevning av betongstrukturoverflaten

2.5.1 Fyll de konkave delene på overflaten av komponentene med Epoxy -kitt og reparer dem på en glatt overflate. Når du bruker epoksypitt i defektreparasjon, bør det konstrueres under temperaturforholdene over -5 ℃ og relativ fuktighet mindre enn 85%. Etter at kittet er påført og skrapt, skal de fire konvekse røffe linjene som fremdeles eksisterer på overflaten glattes med sandpapir, og hjørnene bør repareres til en bue med en radius på ikke mindre enn 30 mm.

2.6 Lim inn karbonfiberstoff

2.6.1 Før du limer inn karbonfibermaterialer, må du først bekrefte at limeoverflaten er tørr. Når temperaturen er under -10 ℃ og den relative fuktigheten RH> 85%, er konstruksjonen ikke tillatt uten effektive tiltak. For å forhindre at karbonfiberen blir skadet, bruk en stållinjer og en tapetkniv for å kutte karbonfibermaterialet til den spesifiserte størrelsen før liming, og lengden på hver seksjon er vanligvis ikke mer enn 6 meter. For å forhindre at materialet blir skadet under lagring, bør skjæringsmengden på materialet kuttes i henhold til dagens mengde. Lappelengden på langsgående ledd i karbonfiber skal ikke være mindre enn 100 mm. Denne delen skal belegges med mer harpiks, og karbonfiberen trenger ikke å overlappes horisontalt.

2.6.2 Forbered den impregnerende harpiksen og påfør den jevnt på komponentene som skal limes inn. Tykkelsen på limet er 1-3mm, og midten er tykk og kantene er tynne.

2.6.3 Rulling langs fiberretningen i mange ganger for å presse ut luftboblene, slik at den impregnerte harpiksen helt kan trenge gjennom fiberkluten.

2.6.4 Overflaten på karbonfiberklut er jevnt belagt med impregnerende harpiks.

2.7 Overflatebeskyttelsesbehandling

2.7.1 Hvis forsterknings- og forsterkningskomponentene må være brannsikre, kan et brannsikre belegg påføres etter at harpiksen er kurert. Belegget skal utføres etter den første herdingen av harpiksen, og skal overholde relevante standarder og konstruksjonsforskrifter for belegget som er brukt.

2.8 Søknad om inspeksjon

2.8.1 Etter fullføring, vennligst overvåk eller hovedentreprenør for aksept. Fyll ut det skjulte inspeksjonsinformasjonen, godkjenningsskjema for prosjektkvalitetsinspeksjon, vennligst signer hovedentreprenøren og veilederen

2.8.2 Arranger alle nødvendige data for prosjektet og overfør dem til hovedentreprenøren for å sikre integriteten til hele prosjektdataene.

3. Konstruksjonskvalitetsstandarder

3.1 Hovedkontrollprosjekt:

Den limte karbonfiberduken må oppfylle designkravene og konstruksjonsspesifikasjonene i forsterkningsindustrien

3.2 generelle gjenstander:

3.2.1 For hule trommer med en diameter på mer enn 10 mm og mindre enn 30 mm, kan mindre enn 10 per kvadratmeter betraktes som kvalifisert.

3.2.2 Hvis det er mer enn 10 per kvadratmeter, anses det som ukvalifiseres og må repareres.

3.2.3 For hule trommer med en diameter på mer enn 30 mm, så lenge de vises, anses de som ukvalifiserte og må repareres.

4. Forfølgelser for konstruksjon

4.1 Sikkerhetsforholdsregler for å lime inn karbonfiberduk

4.1.1 A- og B -komponentene i den matchende harpiksen skal forsegles og lagres bort fra brannkilden og unngå direkte sollys.

4.1.2 Operatører skal bruke arbeidsklær og beskyttelsesmasker.

4.1.3 Byggeplassen skal være utstyrt med alle slags nødvendige brannslukningsapparater for redning.

4.2 Sikkerhetsbeskyttelsestiltak

4.2.1 På det farlige stedet skal to rekkverk settes ved kanten, og det skal settes et rødt skiltlys om natten.

4.2.2 Hver konstruksjonsramme skal reises i strengt samsvar med stillasets tekniske beskyttelsesstandarder og spesifikasjoner.

4.3 Brannhåndteringspraksis

4.3.1 Styrke brannbeskyttelsesarbeidet på prosjektstedet for å sikre normal konstruksjon og produksjon, og beskytte sikkerheten i folks liv og eiendom.

4.3.2 Brannkampbøtter, strykejern, kroker, spader og andre brannslukking av apparater skal installeres på stedet.

4.3.3 Opprett et brannbeskyttelsesansvarssystem på alle nivåer, formuler et brannbeskyttelsessystem og føre tilsyn med den strenge implementeringen.

4.3.4 Opprett et brannsertifikatsystem for å søke om åpne flammer, forby røyking på byggeplassen og kontrollere brannkilden.

Typene på karbonfiberproduktene våre er som følger:

Forsterk karbonstoff

CArbon Fiber Fabric 3K 200G

Honeycomb karbonstoff

Karbonfiber som roving

Karbonfiberrør

Aramid fiberstoff ：

Karbon aramid stoff

HoneycombcArbon Aramid -stoff