1. Prosessflyt
Fjerne hindringer → legge ut og inspisere linjer → rengjøre betongkonstruksjonens overflate for klebrig duk → forberede og male grunning → avrette betongkonstruksjonens overflate → limekarbonfiberduk→ overflatebeskyttelse → søke om inspeksjon.
2. Byggeprosess
2.1 Hindringsrydding
2.1.1 Rydd opp i henhold til den faktiske situasjonen på stedet. Hovedprinsippet er å forenkle byggingen.
2.1.2 Kvalitetsinspektører på stedet kontrollerer rengjøringsstatusen og går videre til neste trinn etter at inspeksjonen er bestått.
2.2Betaler og sjekker linjen
2.2.1 Løsne posisjonslinjen for karbonfiberdukpastaen, punktposisjonslinjen
2.2.2 Byggingen kan bare startes etter at teknikeren på stedet (formannen) har kontrollert og frigjort ledningen korrekt.
2.3 Rengjør betongkonstruksjonens overflate med karbonfiberduk
2.3.1 Slip betongoverflaten med en vinkelsliper
2.3.2 Bruk en hårføner til å blåse bort støvet på betongoverflaten
2.3.3 Part A, veilederen og den ansvarlige personen hos totalentreprenøren bes om å kontrollere og akseptere den polerte betongoverflaten.
2.4 Forbered og påfør grunning
2.4.1 Vei nøyaktig i samsvar med andelen spesifisert av hovedmiddelet og herdemiddelet i bæreharpiksen, hell det i en beholder og rør det jevnt med en mikser.
2.5 Utjevning av betongkonstruksjonens overflate
2.5.1 Fyll de konkave delene på overflaten av komponentene med epoksysparkel og reparer dem til en glatt overflate. Ved bruk av epoksysparkel til reparasjon av defekter, bør den konstrueres under forhold med temperaturer over -5 ℃ og relativ fuktighet mindre enn 85 %. Etter at sparkelen er påført og skrapt, bør de fire konvekse, grove linjene som fortsatt er på overflaten glattes ut med sandpapir, og hjørnene bør repareres til en bue med en radius på ikke mindre enn 30 mm.
2.6 Lim inn karbonfiberstoff
2.6.1 Før du limer på karbonfibermaterialer, må du først bekrefte at limoverflaten er tørr. Når temperaturen er under -10 ℃ og den relative fuktigheten RH > 85 %, er det ikke tillatt å bygge uten effektive tiltak. For å forhindre at karbonfiberen blir skadet, bruk en stållinjal og en tapetkniv til å skjære karbonfibermaterialet til den angitte størrelsen før liming, og lengden på hver seksjon er vanligvis ikke mer enn 6 m. For å forhindre at materialet blir skadet under lagring, bør skjæremengden av materialet kuttes i henhold til mengden av dagen. Overlappingslengden på langsgående skjøter av karbonfiber skal ikke være mindre enn 100 mm. Denne delen bør belegges med mer harpiks, og karbonfiberen trenger ikke å overlappes horisontalt.
2.6.2 Klargjør impregneringsharpiksen og påfør den jevnt på komponentene som skal limes. Limets tykkelse er 1–3 mm, midten er tykk og kantene er tynne.
2.6.3 Rulle langs fiberretningen mange ganger for å presse ut luftboblene, slik at den impregnerte harpiksen kan trenge helt inn i fiberduken.
2.6.4 Overflaten på karbonfiberduken er jevnt belagt med impregneringsharpiks.
2.7 Overflatebeskyttelse
2.7.1 Hvis armeringen og armeringskomponentene må være brannsikre, kan et brannsikkert belegg påføres etter at harpiksen er herdet. Belegget bør utføres etter at harpiksen har herdet innledende, og bør være i samsvar med relevante standarder og konstruksjonsforskrifter for belegget som brukes.
2.8 Søknad om inspeksjon
2.8.1 Etter ferdigstillelse, vennligst veiled eller for godkjenning av hovedentreprenør. Fyll ut den skjulte inspeksjonsinformasjonen, godkjenningsskjema for prosjektkvalitetsinspeksjon, vennligst signer hovedentreprenøren og veilederen.
2.8.2 Samle alle nødvendige data for prosjektet og overføre dem til hovedentreprenøren for å sikre integriteten til alle prosjektdataene.
3. Kvalitetsstandarder for konstruksjon
3.1 Hovedkontrollprosjekt:
Den limte karbonfiberduken må oppfylle designkravene og konstruksjonsspesifikasjonene til armeringsindustrien.
3.2 Generelle elementer:
3.2.1 For hule fat med en diameter på mer enn 10 mm og mindre enn 30 mm, kan mindre enn 10 per kvadratmeter anses som kvalifisert.
3.2.2 Hvis det er mer enn 10 per kvadratmeter, anses det som ukvalifisert og må repareres.
3.2.3 For hule trommer med en diameter på mer enn 30 mm, så lenge de ser ut, anses de som ukvalifiserte og må repareres.
4. Forholdsregler for bygging
4.1 Sikkerhetsregler for liming av karbonfiberduk
4.1.1 A- og B-komponentene i den matchende harpiksen skal forsegles og oppbevares unna åpen flamme og unngå direkte sollys.
4.1.2 Operatører skal bruke arbeidsklær og beskyttelsesmasker.
4.1.3 Byggeplassen skal være utstyrt med alle typer nødvendige brannslukningsapparater for redning.
4.2 Sikkerhetstiltak
4.2.1 På det farlige stedet skal det settes opp to rekkverk langs kanten, og det skal settes opp et rødt skiltlys om natten.
4.2.2 Hver konstruksjonsramme skal monteres i strengt samsvar med de tekniske sikkerhetsstandardene og spesifikasjonene for stillas.
4.3 Brannhåndteringspraksis
4.3.1 Styrk brannvernarbeidet på prosjektstedet for å sikre normal bygging og produksjon, og beskytte sikkerheten til menneskers liv og eiendom.
4.3.2 Brannslukningsbøtter, strykejern, kroker, spader og annet brannslukningsutstyr skal installeres på stedet.
4.3.3 Etablere et ansvarssystem for brannvern på alle nivåer, formulere et brannvernsystem og føre tilsyn med dets strenge implementering.
4.3.4 Etablere et brannsertifikatsystem for søknad om åpen ild, forby røyking på byggeplassen og kontrollere brannkilden.
Typene av våre karbonfiberprodukter er som følger:
Forsterk karbonstoff
Honeycomb karbonstoff
Karbonfiber-roving
Karbonfiberrør
Karbon-aramidstoff
Honningkakecarbon aramidstoff
Vi produserer ogsådirekte roving av glassfiber,glassfibermatter, glassfibernett, ogglassfibervevd roving.
Vennligst kontakt:
Telefonnummer: +8615823184699
Telefonnummer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Publisert: 18. mai 2022
