nyheter

1. Klassifisering av glassfiberprodukter

Glassfiberprodukter er hovedsakelig som følger:

1) GlassdukDet er delt inn i to typer: ikke-alkalisk og middels alkalisk. E-glassduk brukes hovedsakelig til å produsere bilkarosseri og skrogskall, former, lagringstanker og isolerende kretskort. Middels alkalisk glassduk brukes hovedsakelig til å produsere korrosjonsbestandige produkter som kjemiske beholdere, og kan også brukes til å produsere plastbelagt emballasjeduk. Egenskapene til fibrene som er valgt for å produsere stoffet, samt stoffets garnstruktur og vefttetthet, påvirker stoffets egenskaper.

2) Glassfiberbånd. Laget av glassfiber gjennom vanlig veving, finnes det to typer glatte sidebånd og rå sidebånd. Vanligvis er deler av elektrisk utstyr med gode dielektriske egenskaper og høy styrke laget av glassfiber.

Glassfibernettbånd

3) Enveisstoff. Enveisstoff er et satengstoff med fire varptråder eller lang akse vevd av grov varp og fin veft. Det kjennetegnes av høy styrke i hovedvarpretningen.

4) Tredimensjonalt stoff. Stoffer med tredimensjonale strukturelle egenskaper kan forbedre integriteten og de biomimetiske egenskapene til komposittmaterialer, og kan øke skadetoleransen til komposittmaterialer, og har et bredt spekter av bruksområder innen sport, medisin, transport, romfart, militær og andre felt. Tredimensjonale stoffer inkluderer vevde og strikkede tredimensjonale stoffer; ortogonale og ikke-ortogonale tredimensjonale stoffer. Formen på det tredimensjonale stoffet er søyleformet, rørformet, blokkformet og så videre.

5) Sporkjernestoff. Et stoff dannes ved å forbinde to lag med parallelle stoffer gjennom langsgående vertikale stenger, med et rektangulært eller trekantet tverrsnitt.

6) Formet stoff. Formen på det spesialformede stoffet ligner på formen på produktet som skal forsterkes, så i henhold til formen på produktet som skal forsterkes, må det veves på en spesiell vevstol i henhold til forskjellige krav. Formede stoffer kan lages i symmetriske og asymmetriske former.

7) Kombinert glassfiber. Produktene produseres ved å blande kontinuerlige trådmatter,hakkede trådmatter, glassfiberforgarn, og rovingstoffer i en bestemt rekkefølge. Rekkefølgen på disse kombinasjonene er vanligvis oppkuttet trådmatte + rovingstoff; oppkuttet trådmatte + roving + oppkuttet trådmatte; oppkuttet trådmatte + kontinuerlig trådmatte + oppkuttet trådmatte; oppkuttet trådmatte + tilfeldig roving; oppkuttet trådmatte eller -duk + ensrettet karbonfiber; oppkuttet tråd + overflatematte; glassduk + ensrettet roving eller glassstang + glassduk.

Kombinasjonsmatte i glassfiber

8) Isolasjonshylse av glassfiber. Den dannes ved å belegge et harpiksmateriale på et rørformet glassfiberstoff. Typer inkluderer PVC-harpiks glassfibermalingsrør, akryl glassfibermalingsrør, silikonharpiks glassfibermalingsrør og så videre.

9) Glassfibersydd stoff. Også kjent som vevd filt eller strikket filt, er det forskjellig fra vanlige stoffer og filt. Stoffet som er laget ved å sy overlappende varp- og veftgarn kalles et sydd stoff. Laminerte produkter av sydd stoff og FRP har høyere bøyestyrke, strekkstyrke og overflateglatthet.

10)GlassfiberdukGlassfiberduk er delt inn i seks typer, nemlig: glassfibernettduk, firkantet glassfiberduk, vanlig veving av glassfiber, aksial veving av glassfiberduk og elektronisk glassfiberduk. Glassfiberduk brukes hovedsakelig i glassfiberforsterket plastindustri, men kan også brukes i byggebransjen. I FRP-industrien er hovedfunksjonen til glassfiberduk å øke styrken til FRP. I byggebransjen brukes den til å lage varmeisolasjonslaget på yttervegger i bygninger, dekorasjon av innervegger, fuktsikkert og brannsikkert materiale på innervegger, etc.

Glassfibervevd roving

2. Produksjon av glassfibre

Produksjonsprosessen for glassfiber er vanligvis å først smelte råmaterialene, og deretter utføre fiberbehandling. Hvis det skal formes til glassfiberkuler ellerfiberstenger,Fibreringsbehandlingen kan ikke utføres direkte. Det finnes tre fibrilleringsprosesser for glassfibre:

1) Tegnemetode: Hovedmetoden er tegningsmetoden med filamentdyser, etterfulgt av tegningsmetoden med glasstav og tegningsmetoden med smeltedråper;

2) Sentrifugalmetode: trommelsentrifugering, trinnsentrifugering og horisontal porselensskivesentrifugering;

3) Blåsemetode: blåsemetode og dyseblåsemetode.

De ovennevnte prosessene kan også brukes i kombinasjon, for eksempel trekking-blåsing og så videre. Etterbehandling skjer etter fiberisering. Etterbehandlingen av tekstilglassfibre er delt inn i følgende to hovedtrinn:

1) I prosessen med å produsere glassfibre bør glassfilamentene som kombineres før vikling dimensjoneres, og de korte fibrene bør sprayes med smøremiddel før de samles opp og tromles med hull.

2) Videre bearbeiding, i henhold til situasjonen for kort glassfiber og kort glassfiberroving, har følgende trinn:

①Trinn for behandling av korte glassfiber:

Tvunnet garn av glassfiber➩Tekstilglassmatte➩Tekstilglassfiberløkkegarn➩Glassfiberforgarn til stifting➩Tekstilglassforgarnstoff ➩Tekstilskåret glassfiberfilament

②Behandlingstrinn for glassfiberforgarnering:

Garn av glassfiberstapelfibre➩glassfibertau➩rullet glassfiberstoff➩Non-wovens av glassfiber➩Non-wovens av glassfiber➩Strikket glassfiberstoff➩Tekstilfiber av glassfiber➩Tekstilfiber av glassfiber

Kontakt oss:

Telefonnummer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Nettside: www.frp-cqdj.com