Nyheter

Fordelene og ulempene med de to blir sammenlignet som følger:

Håndoppsett er en åpen form prosess som for tiden utgjør 65% avglassfiberForsterkede polyesterkompositter. Fordelene er at den har en stor grad av frihet i å endre form på formen, formprisen er lav, tilpasningsevnen er sterk, produktytelsen anerkjennes av markedet, og investeringen er lav. Så det er spesielt egnet for små selskaper, men også for Marine og Aerospace Industries, hvor det vanligvis er en engangs stor del. Imidlertid er det også en serie problemer i denne prosessen. Hvis den flyktige organiske sammensatte (VOC) -utslippet overstiger standarden, har den stor innvirkning på helsen til operatørene, det er lett å miste personell, det er mange begrensninger på tillatte materialer, produktytelsen er lav, og harpiksen er bortkastet og brukt i en stor mengde, spesielt produktet. Kvaliteten er ustabil. Andelen avglassfiber og harpiks, tykkelsen på deler, produksjonshastigheten til laget og lagets ensartethet er alle påvirket av operatøren, og operatøren er pålagt å ha bedre teknologi, erfaring og kvalitet.HarpiksenInnholdet av håndoppsettingsprodukter er vanligvis rundt 50%-70%. VOC-utslipp av muggåpningsprosessen overstiger 500 ppm, og flyktigheten av styren er så høy som 35% -45% av det brukte beløpet. Forskriften i forskjellige land er 50-100 ppm. For tiden bruker de fleste fremmede land cyclopentadiene (DCPD) eller andre harpikser med lav styren, men det er ingen god erstatning for styren som monomer.

Glassfibermatte håndoppsettingsprosess

VakuumharpiksenINNLEDNINGSPROSESS ER EN LAVT PROSETTSPROLUSE PROSESS utviklet de siste 20 årene, spesielt egnet for fremstilling av store produkter. Fordelene er som følger:

(1) Produktet har utmerket ytelse og høyt avkastning.I tilfelle av det sammeFiberfiberRåvarer, styrken, stivheten og andre fysiske egenskaper ved vakuumharpiks-introduserte komponenter kan forbedres med mer enn 30% -50% sammenlignet med håndoppsettingskomponenter (tabell 1). Etter at prosessen er stabilisert, kan utbyttet være nær 100%.

Tabell 1Ytelses sammenligning av typisk polyesterFiberfiber

(2) Produktkvaliteten er stabil og repeterbarheten er god.Produktkvaliteten påvirkes av operatører, og det er en høy grad av konsistens enten det er den samme komponenten eller mellom komponenter. Fiberinnholdet i produktet er lagt i formen i henhold til den angitte mengden før harpiksen injiseres, og komponentene har et relativt konstant harpiksforhold, vanligvis 30%-45%, så enhetligheten og repeterbarheten til produktytelsen er Bedre enn håndoppsettingsprosessproduktene. mer, og færre feil.

(3) Anti-fatigue-ytelsen forbedres, noe som kan redusere vekten av strukturen.På grunn av det høye fiberinnholdet, lav porøsitet og høy produktytelse, spesielt forbedring av interlaminar styrke, forbedres utmattelsesmotstanden til produktet kraftig. I tilfelle av samme styrke- eller stivhetskrav, kan produktene som er laget av vakuuminduksjonsprosessen redusere strukturens vekt.

(4) Miljøvennlig.Vakuumharpiksinfusjonsprosessen er en lukket formprosess der flyktige organiske og giftige luftforurensninger er begrenset til vakuumposen. Bare spormengder av flyktige stoffer er til stede når vakuumpumpen er ventilert (filtrerbar) og harpiksfatet åpnes. VOC -utslipp overstiger ikke standarden på 5 ppm. Dette forbedrer også arbeidsmiljøet for operatører, stabiliserer arbeidsstyrken og utvider utvalget av tilgjengelige materialer.

(5) Produktintegriteten er god.Innføringsprosessen for vakuumharpiks kan danne forsterkende ribbeina, sandwichstrukturer og andre innlegg samtidig, noe som forbedrer integriteten til produktet, så store produkter som vifte hetter, skipskrog og overbygning kan produseres.

(6) Reduser bruken av råvarer og arbeidskraft.I samme oppsett reduseres mengden harpiks med 30%. Mindre avfall, harpiks -tapsrate er mindre enn 5%. Høy arbeidsproduktivitet, mer enn 50% arbeidsbesparelse sammenlignet med håndoppsettingsprosessen. Spesielt i støping av store og komplekse geometrier av sandwich og forsterkede strukturelle deler, er materialet og arbeidsbesparelsen enda mer betydelig. For eksempel, i produksjonen av vertikale ror i luftfartsindustrien, reduseres kostnadene for å redusere festemidler med 365 med 75% sammenlignet med den tradisjonelle metoden, vekten av produktet forblir uendret, og ytelsen er bedre.

(7) Produktpresisjonen er god.Den dimensjonale nøyaktigheten (tykkelsen) av vakuumharpiks introduksjonsprosessprodukter er bedre enn for håndoppsettingsprodukter. Under samme oppsett er tykkelsen på generelle vakuumharpiksdiffusjonsteknologiprodukter 2/3 av håndoppsettingsprodukter. Produkttykkelsesavviket er omtrent ± 10%, mens håndoppsettingsprosessen generelt er ± 20%. Flatheten til produktoverflaten er bedre enn for håndoppsettingsprodukter. Den indre veggen på hetteproduktet til introduksjonsprosessen for vakuumharpiks er jevn, og overflaten danner naturlig et harpiksrikt lag, som ikke krever ekstra toppbelegg. Redusert arbeidskraft og materialer for sliping og malingsprosesser.

Selvfølgelig har den nåværende introduksjonsprosessen for vakuumharpiks også visse mangler:

(1) Forberedelsesprosessen tar lang tid og er mer komplisert.Riktig oppsett, plassering av avledningsmedier, avledningsrør, effektiv vakuumforsegling, etc. er påkrevd. Derfor, for små størrelser, er prosesstiden lengre enn håndoppsettingsprosessen.

(2) Produksjonskostnadene er høyere og mer avfall genereres.Hjelpematerialer som vakuumposefilm, avledningsmedium, frigjøringsklut og avledningsrør er alle engangs, og mange av dem er for øyeblikket importert, så produksjonskostnaden er høyere enn håndoppsettingsprosessen. Men jo større produkt, desto mindre er forskjellen. Med lokaliseringen av hjelpematerialer blir denne kostnadsforskjellen mindre og mindre. Den nåværende forskningen på hjelpematerialer som kan brukes flere ganger er en utviklingsretning for denne prosessen.

(3) Prosessproduksjon har visse risikoer.Spesielt for store og komplekse strukturelle produkter, når harpiksinfusjonen mislykkes, er produktet lett å bli skrotet.

Derfor er det nødvendig med bedre foreløpig forskning, streng prosesskontroll og effektive utbedringstiltak for å sikre suksessen med prosessen.

Våre firmaprodukter:

Fiberfiber Roving, Fiberfibervevd roving, glassfibermatter, Fiberfiber Mesh -klut,Umettet polyesterharpiks, vinylesterharpiks, epoksyharpiks, gelbeleggharpiks, hjelpe for FRP, karbonfiber og andre råvarer for FRP.

Kontakt oss

Telefonnummer: +8615823184699

E -post:marketing@frp-cqdj.com

Nettsted: www.frp-cqdj.com