sidebanner

nyheter

1. Hva er glassfiber?

Glassfibreer mye brukt på grunn av kostnadseffektivitet og gode egenskaper, hovedsakelig i komposittindustrien. Allerede på 1700-tallet innså europeerne at glass kunne spinnes til fibre for veving. Kisten til den franske keiseren Napoleon hadde allerede dekorative stoffer laget avglassfiberGlassfibre har både filamenter og korte fibre eller flokker. Glassfilamenter brukes ofte i komposittmaterialer, gummiprodukter, transportbånd, presenninger osv. Korte fibre brukes hovedsakelig i ikke-vevd filt, teknisk plast og komposittmaterialer.

Glassfiberens attraktive fysiske og mekaniske egenskaper, enkle produksjon og lave kostnader sammenlignet medkarbonfibergjør det til det foretrukne materialet for høypresterende komposittapplikasjoner. Glassfibre er sammensatt av oksider av silika. Glassfibre har utmerkede mekaniske egenskaper som å være mindre sprø, høy styrke, lav stivhet og lett vekt.

Glassfiberforsterkede polymerer består av en stor klasse av forskjellige former for glassfibre, som langsgående fibre, hakkede fibre, vevde matter oghakkede trådmatter, og brukes til å forbedre de mekaniske og tribologiske egenskapene til polymerkompositter. Glassfibre kan oppnå høye innledende sideforhold, men sprøhet kan føre til at fibrene brekker under bearbeiding.

1. Egenskapene til glassfiber

De viktigste egenskapene til glassfiber inkluderer følgende aspekter:

Ikke lett å absorbere vann:Glassfiber er vannavvisende og er ikke egnet for klær, fordi svette ikke absorberes, noe som gjør at brukeren føler seg våt. Fordi materialet ikke påvirkes av vann, vil det ikke krympe.

Uelastisitet:På grunn av manglende elastisitet har stoffet lite iboende strekk og gjenoppretting. Derfor trenger de en overflatebehandling for å motstå rynking.

Høy styrke:Glassfiber er ekstremt sterkt, nesten like sterkt som kevlar. Men når fibrene gnis mot hverandre, brekker de og får stoffet til å få et rufsete utseende.

Isolasjon:I kortfiberform er glassfiber en utmerket isolator.

Draperingsevne:Fibrene faller godt, noe som gjør dem ideelle for gardiner.

Varmebestandighet:Glassfibre har høy varmebestandighet, tåler temperaturer opptil 315 °C, og de påvirkes ikke av sollys, blekemiddel, bakterier, mugg, insekter eller alkalier.

Mottakelig:Glassfibre påvirkes av flussyre og varm fosforsyre. Siden fiberen er et glassbasert produkt, bør noen rå glassfibre håndteres med forsiktighet, for eksempel husholdningsisolasjonsmaterialer, fordi fiberendene er skjøre og kan trenge gjennom huden, så hansker bør brukes når du håndterer glassfiber.

3. Produksjonsprosess for glassfiber

Glassfiberer en ikke-metallisk fiber som for tiden er mye brukt som et industrielt materiale. Vanligvis inkluderer de grunnleggende råvarene i glassfiber forskjellige naturlige mineraler og menneskeskapte kjemikalier, hovedkomponentene er silikasand, kalkstein og soda.

Kiselsand fungerer som en glassdanner, mens soda og kalkstein bidrar til å senke smeltetemperaturen. Den lave varmeutvidelseskoeffisienten kombinert med lav varmeledningsevne sammenlignet med asbest og organiske fibre gjør glassfiber til et dimensjonsstabilt materiale som raskt avgir varme.

Glassfibreproduseres ved direkte smelting, som involverer prosesser som blanding, smelting, spinning, belegging, tørking og emballering. Batchen er den innledende fasen av glassproduksjon, der materialmengdene blandes grundig, og deretter sendes blandingen til en ovn for smelting ved en høy temperatur på 1400 °C. Denne temperaturen er tilstrekkelig til å omdanne sanden og andre ingredienser til smeltet tilstand; det smeltede glasset strømmer deretter inn i raffinøren, og temperaturen synker til 1370 °C.

Under spinningen av glassfibre strømmer smeltet glass ut gjennom en hylse med svært fine hull. Foringsplaten varmes opp elektronisk, og temperaturen kontrolleres for å opprettholde en konstant viskositet. En vannstråle ble brukt til å kjøle ned filamentet når det forlot hylsen ved en temperatur på omtrent 1204 °C.

Den ekstruderte strømmen av smeltet glass trekkes mekanisk til filamenter med diametre fra 4 μm til 34 μm. Spenning tilveiebringes ved hjelp av en høyhastighetsvikler, og det smeltede glasset trekkes til filamenter. I sluttfasen påføres kjemiske belegg av smøremidler, bindemidler og koblingsmidler på filamentene. Smøring bidrar til å beskytte filamentene mot slitasje når de samles og vikles til pakker. Etter størrelsessortering tørkes fibrene i en ovn; filamentene er deretter klare for videre bearbeiding til hakkede fibre, rovinger eller garn.

4.påføring av glassfiber

Glassfiber er et uorganisk materiale som ikke brenner og beholder omtrent 25 % av sin opprinnelige styrke ved 540 °C. De fleste kjemikalier har liten effekt på glassfibre. Uorganisk glassfiber vil ikke mugne eller forringes. Glassfibre påvirkes av flussyre, varm fosforsyre og sterke alkaliske stoffer.

Det er et utmerket elektrisk isolerende materiale.Glassfiberstofferhar egenskaper som lav fuktighetsabsorpsjon, høy styrke, varmebestandighet og lav dielektrisk konstant, noe som gjør dem til ideelle forsterkninger for kretskort og isolerende lakker.

Glassfiberens høye styrke-til-vekt-forhold gjør det til et utmerket materiale for applikasjoner som krever høy styrke og minimal vekt. I tekstilform kan denne styrken være ensrettet eller toveis, noe som gir fleksibilitet i design og kostnader for et bredt spekter av applikasjoner innen bilmarkedet, sivil konstruksjon, sportsutstyr, luftfart, marine, elektronikk, hjem og vindenergi.

De brukes også i produksjonen av strukturelle kompositter, kretskort og diverse spesialprodukter. Verdens årlige glassfiberproduksjon er omtrent 4,5 millioner tonn, og de viktigste produsentene er Kina (60 % markedsandel), USA og EU.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kontakt oss:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp: +8615823184699

Tlf: +86 023-67853804

Nettside: www.frp-cqdj.com


Publisert: 29. september 2022

Forespørsel om prisliste

For spørsmål om våre produkter eller prislister, vennligst legg igjen e-postadressen din, så tar vi kontakt med deg innen 24 timer.

KLIKK FOR Å SENDE EN FORESPØRSEL