Armeringsmaterialet er det bærende skjelettet til FRP-produktet, som i utgangspunktet bestemmer de mekaniske egenskapene til det pultruderte produktet. Bruken av armeringsmaterialet har også en viss effekt på å redusere produktets krymping og øke termisk deformasjonstemperatur og slagfasthet ved lav temperatur.
Ved utforming av FRP-produkter bør valg av armeringsmaterialer ta fullt hensyn til produktets støpeprosess, fordi typen, leggemetoden og innholdet av armeringsmaterialer har stor innflytelse på ytelsen til FRP-produkter, og de bestemmer i utgangspunktet den mekaniske styrken og elastisitetsmodulen til FRP-produkter. Ytelsen til pultruderte produkter som bruker forskjellige armeringsmaterialer er også forskjellig.
I tillegg bør man vurdere kostnadene samtidig som man oppfyller kravene til produktets ytelse i støpeprosessen, og man bør velge billige armeringsmaterialer så mye som mulig. Generelt sett er ikke-pikkingsbasert roving av glassfibertråder lavere i kostnad enn fiberstoffer; kostnaden forglassfibermatterer lavere enn for stoff, og ugjennomtrengeligheten er god. , men styrken er lav; alkalifiberen er billigere enn den alkalifrie fiberen, men med økningen av alkaliinnhold vil alkalimotstanden, korrosjonsmotstanden og de elektriske egenskapene reduseres.
De vanlige typene armeringsmaterialer er som følger
1. Uvridd glassfiberroving
Bruk av forsterket limmiddel, ikke vriddglassfiberforgarnkan deles inn i tre typer: tvunnet råsilke, direkte usvunnet roving og bulk usvunnet roving.
På grunn av den ujevne spenningen i de tvinnede trådene, er det lett for dem å sige, noe som lager en løs løkke ved mateenden av pultrusjonsutstyret, noe som påvirker den jevne fremdriften i operasjonen.
Direkte, uvridd roving har egenskapene god bunting, rask harpikspennetasjon og utmerkede mekaniske egenskaper, så de fleste direkte, uvridd rovingene brukes for tiden.
Bulk-roving er gunstig for å forbedre tverrgående styrke til produkter, for eksempel krympede rovings og luftteksturerte rovings. Bulk-roving har både den høye styrken til kontinuerlige lange fibre og den voluminøse størrelsen til korte fibre. Det er et materiale med høy temperaturbestandighet, lav varmeledningsevne, korrosjonsbestandighet, høy kapasitet og høy filtreringseffektivitet. Noen fibre er bulk-preget til en monofilamenttilstand, slik at det også kan forbedre overflatekvaliteten til pultruderte produkter. For tiden har bulk-rovings blitt mye brukt i inn- og utland, som varp- og veftgarn for dekorative eller industrielle vevde stoffer. Kan brukes til å produsere friksjons-, isolasjons-, beskyttelses- eller tetningsmaterialer.
Ytelseskrav for ikke-vridde glassfiberrovinger for pultrusjon:
(1) Ingen overhengsfenomen;
(2) Fiberspenningen er jevn;
(3) God bunting;
(4) God slitestyrke;
(5) Det er få knuste hoder, og det er ikke lett å få dem til å fluffes opp;
(6) God fuktbarhet og rask harpiksimpregnering;
(7) Høy styrke og stivhet.
2. Glassfibermatte
For å gi pultruderte FRP-produkter tilstrekkelig tverrgående styrke, må man bruke forsterkende materialer som hakket trådmatte, kontinuerlig trådmatte, kombinert matte og usnudd garnstoff. Kontinuerlig trådmatte er et av de mest brukte tverrgående forsterkningsmaterialene for glassfiber for tiden. For å forbedre utseendet til produkter,overflatemattebrukes noen ganger.
Den kontinuerlige trådmatten består av flere lag med kontinuerlige glassfibre som er lagt tilfeldig i en sirkel, og fibrene er bundet sammen med lim. Overflatefilten er en tynn papirlignende filt som dannes ved å legge de kuttede trådene med fast lengde tilfeldig og jevnt og bindes sammen med et lim. Fiberinnholdet er 5 % til 15 %, og tykkelsen er 0,3 til 0,4 mm. Dette kan gjøre overflaten på produktet glatt og vakker, og forbedre produktets aldringsmotstand.
Egenskapene til glassfibermatter er: god dekkevne, lett å mette med harpiks, høyt liminnhold
Kravene til pultrusjonsprosessen for glassfibermatten:
(1) Har høy mekanisk styrke
(2) For kjemisk bundne matter med oppkuttet tråd må bindemiddelet være motstandsdyktig mot kjemiske og termiske effekter under dypping og forforming for å sikre tilstrekkelig styrke under formingsprosessen;
(3) God fuktbarhet;
(4) Mindre lo og færre ødelagte hoder.
Glassfibersydd matte
Glassfiberkomposittmatte
3. Overflatematte av polyesterfiber
Polyesterfiberoverflatefilt er en ny type forsterkende fibermateriale i pultrusjonsindustrien. Det finnes et produkt som heter Nexus i USA, som er mye brukt i pultruderte produkter for å erstatteoverflatematter av glassfiberDen har god effekt og lav kostnad. Den har blitt brukt med suksess i mer enn 10 år.
Fordelene med å bruke polyesterfibermatte:
(1) Det kan forbedre slagfastheten, korrosjonsmotstanden og atmosfærisk aldringsmotstand til produkter;
(2) Det kan forbedre produktets overflatetilstand og gjøre overflaten glattere;
(3) Påførings- og strekkeegenskapene til polyesterfiberoverflatefilt er mye bedre enn C-glassoverflatefilt, og det er ikke lett å knekke endene under pultrusjonsprosessen, noe som reduserer parkeringsulykker;
(4) Pultrusjonshastigheten kan økes;
(5) Det kan redusere slitasjen på formen og forbedre formens levetid
4. Glassfiberduktape
I noen spesielle pultruderte produkter brukes glassduk med fast bredde og tykkelse på mindre enn 0,2 mm for å oppfylle spesielle ytelseskrav, og dens strekkfasthet og tverrgående styrke er veldig god.
5. Påføring av todimensjonale stoffer og tredimensjonale stoffer
De tverrgående mekaniske egenskapene til de pultruderte komposittproduktene er dårlige, og bruk av toveis fletting forbedrer effektivt styrken og stivheten til de pultruderte produktene.
Varp- og veftfibrene i dette vevde stoffet er ikke sammenflettet, men sammenflettet med et annet vevd materiale, så det er helt forskjellig fra tradisjonell glassfiberduk. Fibrene i hver retning er i en kollimert tilstand og danner ingen bøyning, og dermed er styrken og stivheten til det pultruderte produktet mye høyere enn for en kompositt laget av kontinuerlig filt.
For tiden har treveisfletningsteknologi blitt det mest attraktive og aktive teknologiutviklingsfeltet i komposittmaterialindustrien. I henhold til belastningskravene veves armeringsfiberen direkte inn i en tredimensjonal struktur, og formen er den samme som komposittproduktet den utgjør. Treveisstoffet brukes i pultrusjonsprosessen for å overvinne den interlaminære skjæringen til tradisjonelle armeringsfiberpultrusjonsprodukter. Det har ulempene med lav skjærstyrke og enkel delaminering, og mellomlagsytelsen er ganske ideell.
Kontakt oss:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Nettsted:www.frp-cqdj.com
Publisert: 23. juli 2022
