Det forsterkende materialet er støtteskjelettet til FRP-produktet, som i utgangspunktet bestemmer de mekaniske egenskapene til det pultruderte produktet. Bruken av armeringsmaterialet har også en viss effekt på å redusere krympingen av produktet og øke den termiske deformasjonstemperaturen og slagstyrken ved lav temperatur.
I utformingen av FRP-produkter bør valget av forsterkende materialer fullt ut vurdere støpeprosessen til produktet, fordi typen, leggingsmetoden og innholdet av forsterkende materialer har stor innflytelse på ytelsen til FRP-produkter, og de bestemmer i utgangspunktet den mekaniske styrke og elastisitetsmodul til FRP-produkter. Ytelsen til pultruderte produkter ved bruk av forskjellige forsterkende materialer er også forskjellig.
I tillegg, mens de oppfyller produktytelseskravene til støpeprosessen, bør kostnadene også vurderes, og billige forsterkende materialer bør velges så mye som mulig. Generelt er ikke-plukking av glassfibertråder lavere i pris enn fiberstoffer; kostnaden vedglassfibermatterer lavere enn for tøy, og tettheten er god. , men styrken er lav; alkalifiberen er billigere enn den alkalifrie fiberen, men med økningen av alkaliinnholdet vil dens alkalimotstand, korrosjonsmotstand og elektriske egenskaper reduseres.
Typene av vanlig brukte forsterkende materialer er som følger
1. Uvridd glassfiberroving
Bruker forsterket limingsmiddel, uvriddglassfiberrovingkan deles inn i tre typer: plied råsilke, direkte untwisted roving og bulked untwisted roving.
På grunn av den ujevne spenningen til de lagdelte trådene, er den lett å synke, noe som gjør en løs løkke ved mateenden av pultruderingsutstyret, noe som påvirker den jevne fremdriften av operasjonen.
Direkte uvridd roving har egenskapene til god bunting, rask harpikspenetrasjon og utmerkede mekaniske egenskaper til produktene, så de fleste av de direkte uvridde rovingene har en tendens til å bli brukt i dag.
Bulkede rovings er fordelaktige for å forbedre tverrstyrken til produkter, for eksempel krympede rovings og luftteksturerte rovings. Bulk roving har både den høye styrken til kontinuerlige lange fibre og voluminiteten til korte fibre. Det er et materiale med høy temperaturbestandighet, lav varmeledningsevne, korrosjonsmotstand, høy kapasitet og høy filtreringseffektivitet. Noen fibre er bulket inn i en monofilamenttilstand, så det kan også forbedre overflatekvaliteten til pultruderte produkter. For tiden har bulkede rovings blitt mye brukt i inn- og utland, som varp- og veftgarn for dekorative eller industrielle vevde stoffer. Kan brukes til å produsere friksjon, isolasjon, beskyttelse eller tetningsmaterialer.
Ytelseskrav for uvridd glassfiberforgarn for pultrudering:
(1) Ingen overhengsfenomen;
(2) Fiberspenningen er jevn;
(3) God samling;
(4) God slitestyrke;
(5) Det er få ødelagte hoder, og det er ikke lett å lo;
(6) God fuktbarhet og rask harpiksimpregnering;
(7) Høy styrke og stivhet.
2. Glassfibermatte
For å få pultruderte FRP-produkter til å ha tilstrekkelig tverrstyrke, må det benyttes forsterkende materialer som kuttet trådmatte, kontinuerlig trådmatte, kombinert matte og uvridd garnduk. Kontinuerlig trådmatte er et av de mest brukte glassfibertverrarmeringsmaterialene for tiden. For å forbedre utseendet til produktene,overflatemattebrukes noen ganger.
Den kontinuerlige trådmatten er sammensatt av flere lag med kontinuerlige glassfiber som legges tilfeldig i en sirkel, og fibrene er bundet med lim. Overflatefilten er en tynn papirlignende filt dannet ved tilfeldig og jevn legging av de oppkuttede trådene med fast lengde og limt med et lim. Fiberinnholdet er 5 % til 15 %, og tykkelsen er 0,3 til 0,4 mm. Det kan gjøre overflaten til produktet glatt og vakker, og forbedre aldringsmotstanden til produktet.
Egenskapene til glassfibermatten er: god dekning, lett å mettes med harpiks, høyt liminnhold
Kravene til pultruderingsprosessen for glassfibermatten:
(1) Har høy mekanisk styrke
(2) For kjemisk bundne kuttede trådmatter må bindemidlet være motstandsdyktig mot kjemiske og termiske effekter under dypping og preforming for å sikre tilstrekkelig styrke under formingsprosessen;
(3) God fuktbarhet;
(4) Mindre lo og færre ødelagte hoder.
Glassfibersydd matte
Glassfiberkomposittmatte
3. Overflatematte i polyesterfiber
Polyesterfiberoverflatefilt er en ny type forsterkende fibermateriale i pultruderingsindustrien. Det er et produkt som heter Nexus i USA, som er mye brukt i pultruderte produkter for å erstatteglassfiberoverflatematter. Det har god effekt og lav pris. Den har blitt brukt med hell i mer enn 10 år.
Fordelene med å bruke polyesterfibervevsmatte:
(1) Det kan forbedre slagmotstanden, korrosjonsmotstanden og atmosfærisk aldringsmotstand til produkter;
(2) Det kan forbedre overflatetilstanden til produktet og gjøre overflaten til produktet jevnere;
(3) Påførings- og strekkegenskapene til polyesterfiberoverflatefilt er mye bedre enn C-glassoverflatefilt, og det er ikke lett å bryte endene under pultruderingsprosessen, noe som reduserer parkeringsulykker;
(4) Pultruderingshastigheten kan økes;
(5) Det kan redusere slitasjen på formen og forbedre levetiden til formen
4. Glassfiberduktape
I noen spesielle pultruderte produkter, for å møte noen spesielle ytelseskrav, brukes glassduk med en fast bredde og en tykkelse på mindre enn 0,2 mm, og dens strekkstyrke og tverrstyrke er meget god.
5. Påføring av todimensjonale stoffer og tredimensjonale stoffer
De tverrgående mekaniske egenskapene til de pultruderte komposittproduktene er dårlige, og bruken av toveis fletting forbedrer effektivt styrken og stivheten til de pultruderte produktene.
Rennings- og veftfibrene i dette vevde stoffet er ikke sammenvevd med hverandre, men er sammenflettet med et annet vevd materiale, så det er helt annerledes enn den tradisjonelle glassduken. Fibrene i hver retning er i en kollimert tilstand og danner ingen bøyning, og dermed er styrken og stivheten til det pultruderte produktet mye høyere enn for en kompositt laget av kontinuerlig filt.
For tiden har treveis fletteteknologi blitt det mest attraktive og aktive teknologiutviklingsfeltet i komposittmaterialindustrien. I henhold til belastningskravene er armeringsfiberen direkte vevd inn i en struktur med en tredimensjonal struktur, og formen er den samme som for komposittproduktet den utgjør. Treveisstoffet brukes i pultruderingsprosessen for å overvinne den interlaminære skjæringen til tradisjonelle forsterkende fiberpultruderingsprodukter. Den har ulempene med lav skjærstyrke og enkel delaminering, og dens mellomlagsytelse er ganske ideell.
Kontakt oss:
Telefonnummer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Nettsted:www.frp-cqdj.com
Innleggstid: 23. juli 2022
