Nyheter

Glassfiber støping er en spesialisert prosess som brukes til å danne komponenter fra glassfiberarmerte materialer. Denne metoden utnytter det høye styrke-til-vekt-forholdet mellom glassfiber for å skape holdbare, lette og komplekse strukturer. Prosessen er mye brukt i bransjer som bil, romfart, marine og konstruksjon.

Glassfiberstøpte produkter

Glassfiberstøping involverer flere trinn, fra klargjøring av formen til ferdigstillelse av sluttproduktet. Her er en detaljert oversikt over prosessen:

1. Formpreparering

Former er kritiske i glassfiberstøping og kan være laget av materialer som aluminium, stål eller glassfiberseg selv. Muggforberedelse innebærer:

Designe formen:Formen må utformes i henhold til spesifikasjonene til sluttproduktet. Designprosessen inkluderer hensyn til skillelinjer, trekkvinkler og overflatefinish.

Rengjøring og polering:Formoverflaten må rengjøres og poleres for å sikre en jevn frigjøring og høykvalitets overflatefinish på sluttproduktet.

Bruk av utgivelsesagent:Et slippmiddel (som voks eller silikonbaserte stoffer) påføres formen for å forhindre at glassfiberen fester seg til den under herdeprosessen.

Glassstøpt båtskrog

2. Materialforberedelse

Glassfibermateriale tilberedes vanligvis i form av:

● GlassfibermatterellerStoffer: Dette er vevde eller ikke-vevde lag av glassfiber. Fibrenes type og orientering kan påvirke styrken og egenskapene til sluttproduktet.

● Harpiks: Termohærdende harpikser som polyester, epoksy eller vinylester brukes. Valget av harpiks påvirker de mekaniske egenskapene, motstanden mot miljøfaktorer og den generelle kvaliteten til sluttproduktet.

● Katalysatorerog herdere: Disse kjemikaliene tilsettes harpiksen for å starte og kontrollere herdeprosessen.

3.Oppsettprosess

● Håndopplegg: Dette er en manuell prosess hvor glassfibermattereller stofferlegges i formen, og harpiks påføres med børster eller ruller. Hvert lag komprimeres for å fjerne luftbobler og sikre god harpikspenetrasjon.

● Spray-Up: Glassfiber og harpikssprayes inn i formen ved hjelp av spesialutstyr. Denne metoden er raskere og egnet for større deler, men gir kanskje ikke like høy presisjon som håndopplegg.

● HarpiksInfusjon: I denne metoden legges tørt glassfiberstoff i formen, og harpiks tilføres under vakuumtrykk, noe som sikrer grundig harpiksfordeling og minimalt med hulrom.

4.Herding

● Romtemperaturherding: Denharpiksherder ved omgivelsestemperatur. Denne metoden er enkel, men kan ta lengre tid og brukes vanligvis til små til mellomstore deler.

● Varmeherding: Formen plasseres i en ovn eller autoklav for å akselerere herdeprosessen. Denne metoden gir bedre kontroll over de endelige egenskapene til produktet og brukes til høyytelsesapplikasjoner.

5. Demolding

Nårharpikser ferdig herdet, fjernes delen fra formen. Avformingsprosessen må håndteres forsiktig for å unngå å skade delen eller formen.

6. Etterbehandling

● Trimming og kutting: Overflødig materiale trimmes, og kantene etterbehandles for å oppnå ønsket mål og utseende.

● Sliping og polering: Overflaten på delen er slipt og polert for å forbedre overflatefinishen og estetikken.

● Maling eller maling: Ytterligere belegg eller maling kan påføres for økt holdbarhet, UV-beskyttelse eller estetikk.

Typer glassfiberstøpeprosesser

Åpne moldprosesser:

● Håndopplegg: Manuell påføring av glassfiber ogharpiks, egnet for lave til middels produksjonsvolumer.

● Spray-Up: Glassfiberogharpikssprayes i en åpen form, egnet for større deler.

Lukkede moldprosesser:

● Resin Transfer Molding (RTM): Glassfiberplasseres i et formhulrom, og harpiks injiseres under trykk. Denne metoden produserer deler av høy kvalitet med utmerket overflatefinish på begge sider.

● Vakuuminfusjon: Tørrglassfiberlegges i formen, ogharpiksinfunderes under vakuum. Denne metoden er kjent for å produsere lette og sterke deler med minimale tomrom.

● Kompresjonsstøping: Forhåndsformetglassfibermatterlegges i en form, og harpiks tilsettes før formen lukkes og varmes opp for å herde delen under trykk.